Neodym-Magnete für Gerätehersteller, in Serie und ab deutschem Lager.
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Warum Magnetbefestigung im Schaltschrank Standard geworden ist
Schaltschrankleuchten, Steckdosen, Sensoren und Kleingeräte werden heute überwiegend
magnetisch befestigt statt verschraubt. Der Grund ist die Montagezeit: Wer
eine Leuchte anschraubt, muss bohren, ausrichten und den Berührungsschutz demontieren. Ein
Magnet hält sofort, an jeder Stelle des Stahlblechs, und lässt sich beim nächsten Umbau
versetzen.
Fast alle namhaften Hersteller von Schaltschrankzubehör bieten inzwischen Varianten mit
Magnethalterung an. Für Sie als Gerätehersteller heißt das: Der Magnet ist ein
Serienbauteil, das in Stückzahl, Haftkraft und Toleranz zuverlässig gleich bleiben muss.
Neodym oder Magnetfolie?
Beide Wege sind im Markt zu finden. Der Unterschied ist erheblich:
| Magnetfolie | Neodym-Scheibe Ø 20 × 3 mm | |
|---|---|---|
| Haftkraft | ca. 0,4 – 0,8 kg je 100 cm² | ca. 3,5 kg auf 3 cm² |
| Bauraum | großflächig, gesamte Rückseite | punktuell, zwei Magnete genügen |
| Verrutschen | gering – großflächige Reibung | gering bei gummierter Ausführung |
| Temperatur | bis ca. 60 °C | 80 °C, mit H-Güte 120 °C |
| Alterung | Kleber und Folie lassen nach | keine Alterung bei sachgemäßem Einsatz |
| Materialkosten | niedriger je Stück | niedriger je Kilogramm Haltekraft |
Für schwere oder lange Leuchten reicht Folie oft nicht aus. Zwei
Neodym-Magnete Ø 20 × 3 mm halten eine 640-mm-Leuchte auch dann sicher, wenn sie an der
senkrechten Schrankwand hängt und beim Türschlagen belastet wird.
Welche Haftkraft Ihr Gerät braucht
Maßgeblich ist nicht die Haltekraft senkrecht zur Fläche, sondern die
Verschiebekraft. Ein Gerät an der senkrechten Schrankwand fällt selten nach
vorn – es rutscht nach unten weg. Die Verschiebekraft beträgt etwa ein Fünftel der
Nennhaftkraft, bei gummierten Magneten deutlich mehr.
| Gerätegewicht | Empfehlung | Haftkraft je Magnet | Anzahl |
|---|---|---|---|
| bis 200 g (Kompaktleuchte) | Ø 16 × 3 mm | ca. 2,4 kg | 2 |
| bis 500 g (Standardleuchte 350 mm) | Ø 20 × 3 mm | ca. 3,5 kg | 2 |
| bis 1 kg (Leuchte 640 mm) | Ø 20 × 5 mm | ca. 5,4 kg | 2 – 3 |
| bis 2 kg (Gerät mit Trafo) | Ø 25 × 5 mm | ca. 7,5 kg | 3 – 4 |
| über 3 kg | Topfmagnet Ø 32 mm | ca. 34 kg | 2 |
Gemessen gegen 10 mm Stahlplatte S235JR bei senkrechtem Abzug.
Schaltschrankbleche sind dünner: Bei 1,5 mm Blech bleiben etwa 60 Prozent
der Haftkraft, bei 1 mm rund die Hälfte. Lackierung kostet weitere 10 bis 20 Prozent.
Kalkulieren Sie deshalb großzügig.
Technische Randbedingungen im Schaltschrank
Temperatur. Im geschlossenen Schaltschrank werden 50 bis 60 °C erreicht,
in der Nähe von Frequenzumrichtern und Netzteilen mehr. Standard-Neodym hält 80 °C –
das genügt meist, aber nicht überall. Für heiße Einbaulagen empfehlen wir Güten mit H-Suffix
(120 °C).
Streufeld. Neodym-Magnete erzeugen ein Feld, das benachbarte Bauteile
beeinflussen kann. Bei Hall-Sensoren, Reed-Kontakten und magnetisch empfindlicher Elektronik
mindestens 30 mm Abstand vorsehen oder Topfmagnete verwenden – deren Stahlgehäuse
bündelt das Feld nach vorn und hält die Rückseite weitgehend feldfrei.
Lackschutz. Ein blanker Neodym-Magnet zerkratzt pulverbeschichtetes
Blech. Für sichtbare Positionen und für Geräte, die häufig versetzt werden, sind
gummierte Magnete
die bessere Wahl – sie schonen die Oberfläche und erhöhen zugleich die Verschiebekraft.
Vibration. An Maschinen und in Fahrzeugen wirken Beschleunigungen auf das
Gerät. Hier gilt: Haftkraft mindestens dreifach über dem Gerätegewicht, und die Magnete so
anordnen, dass sie ein Kippmoment aufnehmen können – also möglichst weit außen.
Einbau in Ihr Gerät
Einlassen und kleben ist die Standardlösung. Tasche im Gehäuse mit
leichtem Spiel vorsehen, Magnet mit Zweikomponenten-Epoxid fixieren. Nicht
einpressen – gesintertes NdFeB ist spröde und reißt unter Presspassung.
Verschrauben über
Topfmagnete mit
Senkbohrung oder Gewinde ist die sichere Variante bei Dauerlast und Vibration. Der
Stahltopf schützt zusätzlich den spröden Kern.
Selbstklebend für Nachrüstung und Kleinserien:
Magnete mit
3M-Klebefolie sparen den Montageschritt. Untergrund vorher entfetten.
Polung beachten. Werden mehrere Magnete nebeneinander
verbaut, müssen sie gleich ausgerichtet sein. Sonst schwächen sie sich gegenseitig. In der
Serienmontage ist das ein häufiger Fehler, weil die Magnete gestapelt geliefert werden und
beim Vereinzeln kippen können.
Weitere Anwendungen nach demselben Prinzip
Die magnetische Befestigung von Betriebsmitteln funktioniert überall dort, wo ein
Stahlblech als Träger vorhanden ist:
- Maschinenleuchten an Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren
- Arbeitsleuchten mit drehbarem Magnethalter für Service und Werkstatt
- Sensoren und Messgeräte zur temporären Anbringung an Anlagen
- Kabelführungen und Halteclips in Gehäusen und Schaltanlagen
- Bedien- und Anzeigeeinheiten, die je nach Aufstellung versetzt werden
- Schaltplantaschen und Dokumentenhalter an Schrankinnentüren
- Prüf- und Messadapter in der Fertigung
Mengen, Preise, Lieferzeiten
| Bedarf | Weg | Lieferzeit |
|---|---|---|
| Muster und Vorserie | Lagerware, jede Menge | Versand am selben Werktag |
| bis 10.000 Stück/Jahr | Abruf aus deutschem Lager | 1 – 3 Werktage |
| über 10.000 Stück/Jahr | Rahmenvertrag mit Lagerhaltung | Abruf nach Bedarf |
| Sondermaß nach Zeichnung | Fertigung, Muster ab 30 Stück | 4 – 6 Wochen |
Der Punkt, der für Serienfertiger meist entscheidend ist: Wir halten Ihre
Größe nach der ersten Lieferung in Deutschland auf Lager. Sie disponieren dann nicht mehr
Monate im Voraus, sondern rufen ab, was in die Fertigung geht.
Einen Hersteller von Schaltschrank-Komponenten beliefern wir auf diesem
Weg seit mehreren Jahren mit über 320.000 Magneten jährlich – eine
einzige Größe, konstante Qualität, Abruf nach Bedarf.
Passende Magnete
Was wir für ein Angebot brauchen
Gewicht und Abmessung des Geräts, die Blechstärke des Trägers, die maximale Temperatur am
Einbauort, die Jahresmenge und die gewünschte Abrufweise. Wenn Sie die Haftkraft nicht
kennen: Beschreiben Sie uns die Anwendung, wir schlagen die Größe vor und liefern Muster.
Konformitätsdokumente nach RoHS und REACH, Werkstoffdatenblätter und Messprotokolle
stellen wir bereit. Zolltarifnummer 8505 11 10.
service@supermagnetic.de · Telefon 07453 9581-001 · Antwort in der
Regel innerhalb von 24 Stunden.
